兰州市某汽车零部件厂噪声治理改造纪实

兰州作为西北重要的工业城市，机械制造、冶金加工等企业众多。黄河穿城而过，许多工厂沿河布局，周边居民区日益密集，厂界噪声达标压力不断增大。2020年，位于兰州城关区的一家汽车零部件加工企业因噪声投诉频发，接到环保部门整改通知，面临停产风险。

该企业主要生产发动机零部件，冲压车间、锻造车间噪声源密集，设备运行时噪声峰值超过95分贝。厂界东侧与居民区仅隔一条约15米宽的河道，噪声传播路径开阔，缺乏有效阻隔，严重影响周边居民正常生活。面对合规压力，企业负责人多方考察后，决定对冲压车间及厂界围墙实施声屏障综合治理。

现场勘查与方案设计

工程团队进场后，对厂区进行了为期一周的噪声监测与声学分析。实测数据显示，厂界东侧噪声白天超过65分贝，夜间超过55分贝，远超《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008规定的3类区限值。结合现场地形、风向及噪声源分布，团队制定了分区分段的治理方案。

针对冲压车间高噪声区域，采用全封闭式隔声罩结构，将主要噪声源封闭在内；针对厂界围墙，安装组合式声屏障。声屏障主体采用镀锌钢板面板，厚度1.2毫米，内置50毫米厚玻璃棉吸声层，外层为穿孔率20%的镀锌板护面。立柱选用10毫米厚H型钢，高度根据现场声源位置和环境要求确定，部分区段达到4.5米。立柱基础采用热浸锌防腐处理，适应兰州干燥气候及河岸边潮湿环境。

施工过程与质量控制

项目工期共计28天，分为基础施工、立柱安装、屏体装配、收尾检测四个阶段。施工期间，企业采取分批次作业方式，确保部分产线正常运行。基础开挖后铺设钢筋笼，浇筑C30混凝土，立柱安装时采用水平仪逐段校准，确保整体直线度和垂直度符合规范要求。

屏体吊装采用小型吊车配合人工定位，每块屏体重约80公斤，吊装过程中注意避免划伤表面防腐涂层。所有连接螺栓均采用不锈钢材质，防止兰州冬季低温环境下发生脆断。项目完工后，由具备CMA资质的第三方检测机构进行现场噪声复测。

治理效果与运行数据

改造完成后，厂界东侧噪声由治理前的68分贝降至48分贝，夜间噪声降至39分贝，各项指标均优于国家标准要求。项目通过环保部门验收，企业顺利消除投诉隐患，恢复正常生产秩序。声屏障投入使用后，外观保持良好，镀锌板表面无锈蚀、无变形，结构稳固，满足长期使用需求。

该案例表明，针对兰州地区工业噪声治理需求，合理选型声屏障产品、科学设计降噪方案、严格把控施工质量，是实现厂界噪声达标的有效路径。镀锌板、铝板面板搭配H钢立柱，隔声量可达15至30分贝，高度可根据现场需求定制2至6米，广泛适用于工厂、道路、施工现场等多种场景。

如需了解更多兰州噪声治理方案或获取个性化技术支持，欢迎来电咨询：18831881133